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案例詳情

汽車壓力傳感器打磨拋光,用電主軸BMS-4020更高效

日期:2024-09-20 07:54
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摘要:汽車傳感器打磨拋光,用日本NAKANISHI高速電主軸體積小,重量輕,安裝使用方便,機(jī)器人負(fù)載不大。高扭矩,可承受切割負(fù)載,可以將旋轉(zhuǎn)設(shè)置為*佳速度。

    汽車壓力傳感器打磨拋光,用電主軸BMS-4020更高效


    汽車壓力傳感器,采用熱壓鑄工藝高溫?zé)瞥尚?,如何高效地打磨拋光具有一定的難度,可以使用6軸機(jī)器人4臺BMS-4020四處銑削,將工件旋轉(zhuǎn)45度,八個地方都可以打磨,再次,在四個位置同時銑削。



    加工參數(shù)


    工件輸送:DENSO 6軸機(jī)器人

    工件和主軸進(jìn)給:直線運(yùn)動裝置

    電機(jī)主軸:BMS-4020/E4000×每4根

    刀具:φ1.5立銑刀

    轉(zhuǎn)速:20000min-1


    選擇Nakanishi E4000系列產(chǎn)品BMS-4020加裝在6軸機(jī)器人上,可以使附帶設(shè)備和銑床小型化,日本NAKANISHI主軸體積小,重量輕,安裝使用方便,機(jī)器人負(fù)載不大。高扭矩,可承受切割負(fù)載,可以將旋轉(zhuǎn)設(shè)置為*佳速度。日本NAKANISHI高速主軸防水性能較好,IP67的防護(hù)等級可使用冷卻液進(jìn)行銑削。


    由于同時在四個位削,其加工時間可比單機(jī)銑削縮短四分之一,每臺機(jī)器的產(chǎn)量增加了4倍。因此,它可以減少機(jī)器,并在自由空間中引入其他機(jī)器,設(shè)備費(fèi)用可比機(jī)床銑削提前4倍支付。


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